第一,
湛江吹塑產品應具有突出的熱穩定性;注塑模具零件形狀往往比較復雜,淬火后很難加工。所以要盡量選擇熱穩定性突出的。模具熱處理后成型加工時,線膨脹系數小,熱處理變形小,溫差引起的氧化皮變化率小,金相組織和模具氧化皮穩定,模具氧化皮可以減少或不加工,能保證模具氧化皮精度和外觀粗糙度要求。
第二,吹塑產品要有優良的可加工性;除了EMD處理,大多數吹塑模具需要一些切割和鉗工修理。為了延長刀具的使用壽命,改善切削性能,降低表面粗糙度,吹塑模具鋼必須具有適當的硬度。
第三,吹塑產品要有令人滿意的外部硬度和耐磨性;吹塑模具的硬度通常在50-60HRC以下,熱處理后的模具應具有滿意的外部硬度,以保證模具具有滿意的剛性。在工作中,由于吹塑的填充和流動,模具必須接受較大的壓應力和摩擦力,因此要求模具堅持形狀精度和尺寸精度的穩定性,以確保模具具有令人滿意的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼的化學成分和熱處理硬度,因此提高模具硬度有利于提高其耐磨性。
第四,
湛江吹塑產品要有突出的拋光功能;高質量的吹塑產品要求型腔表面的粗糙度值較小。比如注塑模具型腔外表面粗糙度值請求小于Ra0.1~0.25的水平,光學面則請求Ra<0.01nm,型腔須進行拋光,減小外表粗糙度值。為此選用的鋼材請求資料雜質少、安排微細均一、無纖維方向性、拋光時不該呈現麻點或桔皮狀缺點。