?中空吹塑是一種塑料加工工藝，主要涉及型坯的制造、吹脹和冷卻等步驟。以下是中空吹塑的技術(shù)工藝要求：

1.型坯的制造：型坯是中空吹塑的基礎(chǔ)，其制造過程中需要控制型坯的厚度、均勻性和質(zhì)量。型坯的厚度和均勻性對吹塑制品的形狀和尺寸精度有重要影響，而型坯的質(zhì)量則直接影響吹塑制品的表面質(zhì)量和機(jī)械性能。
2.吹脹和冷卻：在吹脹階段，需要控制吹脹壓力和時間，以確保制品獲得所需的形狀和尺寸。吹脹壓力過大會導(dǎo)致制品出現(xiàn)皺褶或破裂，而吹脹壓力過小則可能使制品無法充分膨脹。冷卻階段則是通過控制冷卻時間和溫度，使制品在吹脹后迅速冷卻定型，以保持形狀和尺寸的穩(wěn)定性。

3.模具設(shè)計：中空吹塑模具的設(shè)計對制品的形狀、尺寸和機(jī)械性能有重要影響。模具設(shè)計時應(yīng)充分考慮型坯的定位、模具的冷卻和加熱、制品的脫模等因素，以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行和制品質(zhì)量的穩(wěn)定。

4.原材料選擇：中空吹塑所用的原材料對制品的性能和質(zhì)量有重要影響。選擇合適的原材料，如塑料品種、添加劑、助劑等，可以優(yōu)化制品的機(jī)械性能、外觀質(zhì)量和耐久性。

5.生產(chǎn)環(huán)境控制：中空吹塑過程中，環(huán)境溫度、濕度和清潔度等因素對制品的質(zhì)量和性能也有一定影響。保持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和清潔，有利于提高制品的質(zhì)量和性能。

6.設(shè)備和工藝參數(shù)控制：中空吹塑設(shè)備的工作狀態(tài)和工藝參數(shù)對制品的質(zhì)量和性能有直接影響。定期維護(hù)和檢查設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，同時根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行工藝參數(shù)的調(diào)整和優(yōu)化，有利于提高制品的質(zhì)量和性能。