1.質料塑化熔融溫度應控制在210～230℃范圍內；成型坯管時要把熔料溫度敏捷冷卻降至90～105~（2結晶溫度范圍內，以按捺大體積球晶的構成。
     2.中空吹塑所用質料與聚丙烯瓶選用擠出吹塑成型用料一樣。
     3.坯管加熱、成型瓶頸、封底和切斷，是瓶成品成型拉伸前的瓶坯加工工序；然后進行拉伸和中空吹塑成型成品。
      4.夾具用于坯管兩端的夾持作業，是成品拉伸吹脹前必備的輔助工具。
      5.中空吹塑與聚丙烯瓶擠出吹塑成型用設備一樣，但成型坯管后，要有坯管的制頸和封底工序。
      6.瓶坯拉伸前加熱至質料的玻璃化溫度和熔點溫度之間、聚丙烯樹脂為145～155℃；要到達瓶坯體各部位溫度—致、受熱均勻后方可進行拉伸作業。
      7.中空吹塑瓶坯的倍率，是決議成品提高改進功能的一個主要技術條件，這個倍率是拉伸比與吹脹比兩個比值的乘積。通常PP成品的拉伸倍數控制在6～10范圍內。拉伸比是指成品長度與瓶坯長度之比；吹脹比是指成品的大直徑與瓶坯直徑之比。PP成品的拉伸比為（1．5—2．5）：l；吹脹比為（3～5）：1。
      8．中空吹塑時，拉伸芯棒從瓶口端刺進直至瓶底，即可進行拉伸和吹人壓縮空氣吹脹瓶坯，完結瓶坯的拉伸和吹塑作業。