中空吹塑加工所需要的加工要求，說(shuō)復(fù)雜不算復(fù)雜，說(shuō)簡(jiǎn)單那又不簡(jiǎn)單，那是要在連續(xù)加工的過(guò)程中，大量的熱量要由擠出機(jī)筒內(nèi)剪切出來(lái)。

在理想的狀態(tài)下，一股完全均勻的熔融的物料從螺桿的頂端擠出，連續(xù)進(jìn)入型坯的頭部，并在此轉(zhuǎn)變成管狀的預(yù)成形體或型坯。一旦足夠的熱量通過(guò)迅速冷卻的模壁從熱成型材料撤走，那么新設(shè)計(jì)外觀的吹塑制品就成型了，且形狀基本保持不變，不發(fā)生進(jìn)一步的變形。然后模具打開(kāi)，推出制品，接著又開(kāi)始吹塑的循環(huán)過(guò)程。

就中空吹塑機(jī)器和操作方式而言，吹塑加工存在許多變量。然而原則上來(lái)說(shuō)，這一點(diǎn)并不能改變什么。吹塑機(jī)器中的擠出機(jī)更適宜水平安裝。它要么將熔體連續(xù)擠出至型坯模具，要么間歇擠出至集料器。合模單元可以是固定的，也可以是移動(dòng)的。模具的直徑和間隙多數(shù)情況下具有很寬的變化范圍。吹塑芯軸和型坯拉伸芯軸是垂直的或傾斜的，傾斜成直角或一定的偏移量。

最終，型坯密封裝置經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)確保均一的壁厚分布和持續(xù)不變的重量，提高制品加工精度。當(dāng)需要在狹窄的空間里，用單一的機(jī)器生產(chǎn)大量的制品時(shí)，那么選擇多型坯沖模、多孔位吹模、多合模單元以及有多個(gè)模具的圓盤(pán)傳送帶是有必要的。