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吹塑產(chǎn)品的起源

文章出處:新聞資訊 責(zé)任編輯:東莞市三先包裝制品有限公司 發(fā)表時(shí)間:2018-08-22
  
     熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開(kāi)模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品,吹塑產(chǎn)品。

    吹塑薄膜的制造工藝在原理上和吹塑產(chǎn)品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。

    吹塑產(chǎn)品在第二次世界大戰(zhàn)期間,開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。

    吹塑產(chǎn)品適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

    只有同時(shí)保證吹塑產(chǎn)品模具和擠出吹塑機(jī)高質(zhì)量的要求下才能保證完善和搞效率的生產(chǎn)效果。高質(zhì)量要求的擠出吹塑機(jī)同時(shí)也提供相同技術(shù)水平的擠出吹瓶模具。以及標(biāo)準(zhǔn)化制造的模具內(nèi)外尺寸,吹針等其他一些零部件。

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