（1）型坯成型

中空制品的型坯成型方法可分為兩種，即擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯，是把原料在擠出機中塑化熔融，然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯，是把原料在注塑機的塑化注射系統中熔融塑化，然后注射成型坯狀。

（2）型坯的吹塑成型

型坯的吹塑成型又可分為拉伸吹塑、熱坯吹塑和冷坯吹塑三種。

①拉伸吹塑

是指被擠出或注塑成型的型坯，經內部拉伸芯棒或外部拉伸夾具的機械縱向拉伸，然后再用壓縮空氣吹脹中徑，得到橫向拉伸，成為雙軸向拉伸的中空制品。這種方法成型的制品，如果再擠出機上完成，即成為擠出——拉伸——吹塑（簡稱擠拉吹）；如果再注塑機上完成，即成為注塑——拉伸——吹塑(簡稱注塑拉吹)。

② 熱坯吹塑

是指型坯成型后尚未冷卻時，立即在此臺設備上進行拉伸吹脹工作。也可稱為一步法生產。

③冷坯吹塑

是指型坯成型后即冷卻。對型坯的預熱、拉伸和吹脹工作是在另一臺設備上完成。也可稱為二步法生產。

熱坯吹塑與冷坯吹塑成型制品比較有如下特點。

熱坯吹脹制品的生產周期短，型坯還沒有冷卻即拉伸吹脹成型制品，節省了型坯加熱時間，節省了能源。

冷坯吹塑制品對型坯的加工設備無要求，可在擠出機上也可在注塑機上完成型坯加工生產，對第二次拉伸吹脹的間隔時間也無要求，可在任意地點來完成，這有利于專業化生產。不過這種冷坯吹塑制品在吹脹前應對型坯進行加熱，這既增加了吹塑制品生產成型時間，又浪費了能源，對型坯生產中出現的一些影響拉伸吹脹質量問題也不易及時發現。