?吹塑制品廠家吹塑制品模具型腔表面粗糙度一般根據吹塑制品本身的表面要求以及制品的材料而確定的。

對于一些吹塑制品表面要求不高的，表面可以做的比較粗糙。例如：水面上的浮體，物流中使用的托盤等一些比較大型的吹塑制品，表面做的粗糙些，利于整體的排氣性。然而對于一些表面要高透明或高光澤性的容器，表面就需要高度拋光的處理。（ PC 純凈水桶，ABS 汽車擾流板以及 PET、 PVC、PP 等吹塑容器）。
在吹塑制品中 PE 的產品Z為廣泛，用 PE 的吹塑模具，型腔表面需要粗糙些，能提高排氣效率，不然塑料型坯與模具間會夾留有氣泡，使 吹塑制品出現“橘皮紋”的表面缺陷。

因為 PE 吹塑模具溫度較低，型坯吹脹壓力較小，吹脹的型坯不會楔入至粗糙面的波谷，而是位于并跨過谷峰，所以在使用 PE 吹塑模具時表面粗糙些不會影響吹塑制品表面質量，反而有利于排氣提高成型質量。

PE 吹塑模具型腔表面采用噴砂處理可以獲得比較均勻的表面粗糙度。一般可以使用金剛砂、石英砂或硬砂礫來噴砂處理。噴砂的粒度選擇要合適，根據吹塑制品的體積和原料的型號來選擇合適的粒度。

通常，對于較小的 PE 瓶模，可以采用 60?！?20＃粒度；對于較大的吹塑制品模具，可以采用 30?！?40＃粒度；對于 LDPE 材料的吹塑模具，可采用較細的粒度；對于 HDPE 材料的常規吹塑制品模具，可采用較粗的粒度。

蝕刻型腔（又名皮紋處理）也可使其表面粗糙，它是在模具型腔表面上通過化學方法或其他方法，使吹塑制品表面形成一定深度的花紋。蝕刻深度與吹塑制品的材料及模具的材料有關。經蝕刻的模腔對制品的黏附性較大，可采用脫模劑。

吹塑表面質量要求相當高的吹塑制品時，模具型腔表面需對其進行拋光。根據吹塑制品的要求，拋光后有些可以進行亞光處理或用 360＃的細沙擦拭模腔。對于工程塑料的吹塑模腔，型腔一般不能噴砂，其表面可進行高度拋光處理，模具排氣蝕刻花紋處理。